壓濾機也是一種常見的機械脫水方法，它的推動力是由正壓和大氣壓之差造成的。壓濾機的退稅工藝是在高壓下使水從污泥中擠出。

常見的污泥壓濾機主要有兩種：

1、板框壓濾機：它是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與板之間構成壓濾室。在板與框的上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一條通道。濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從濾機排出。而固體截流下來，并且在濾布表面上形成濾餅。當濾餅完全填滿壓濾室時，脫水過程結束，此時應停止向壓濾機送污泥。接著，打開壓濾機，依次抽出各種濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

2、帶式壓濾機：主要特點是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水，而不需要真空或加壓設備，動力消耗少，可以連續(xù)生產。

注意影響帶式壓濾機脫水的主要因素有：

1、助濾劑的種類和用量：化學調節(jié)預處理是帶式壓濾脫水的關鍵步驟。通常多采用高分子混凝劑進行化學調節(jié)，使污泥充分絮凝。

2、濾帶行走速度（帶速）：對于不同的污泥有不同的最佳帶速。帶速過快，則壓榨時間短，濾餅含水率高；帶速過慢，又會降低生產能力，因此應選擇合適的帶速。

3、壓榨壓力：壓榨壓力直接影響濾餅的含水濾。

4、濾帶沖洗：正常運行時，濾帶沖洗水應達到或高于設計壓力，水量充足，沖洗水管噴頭無堵塞。否則將影響沖洗效果，降低重力脫水的效率。

  還有一種脫水機械叫離心機。在污泥濃縮時可以用離心機，但在污泥脫水時，要求入流的污泥濃度比較高。離心脫水的優(yōu)點是可連續(xù)生產，操作方便，可自動控制，衛(wèi)生條件好，占地面積小，是污泥脫水的主要方法。但污泥的預處理要求較高，必須使用高分子聚合電解質。